Finden Sie schnell metall 3d drucker für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

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Unsere Zielsetzung ist ehrgeizig: Mit führender SLM-Technologie (selective laser melting) wollen wir bislang unmögliche Konturen maschinell herstellen. Zum Beispiel Kühlkanäle mit beliebiger Geometrie oder Metall-Leichtbauteile mit wabenartigen Strukturen oder hoch komplexe Geometrien, die sich kaum oder gar nicht zerspanen lassen oder Produkte, die bisher in mehreren Teilen produziert und zusammengefügt werden mussten. Interessante Kundenvorteile: Präzisions-Laserschmelzen in höchster Flexibilität und Wiederholgenauigkeit Verschiedenste Metalle und Legierungen verarbeitbar Unübertroffener Spielraum in Konstruktion und Fertigung Hoch effizientes Material- und Energiemanagement Komplettservice von der Entwicklung bis zum verpackten Produkt 3D Expert Software im Haus, damit wir sie im Bereich Leichtbau Oberflächenstrukturen usw. unterstützen können.

Von der Idee zeitnah zum Prototyp, Funktionsmuster oder Anschauungsmodell, dank 3D-Printing. Als Innovationspartner unterstützen wir Sie, lieber Kunde, durch unserer Dienstleistung 3D-Printen, in der Entwicklungsphase Ihres Produktes. Die Möglichkeit innert wenigen Stunden einen Prototyp oder eine klein Serie wirtschaftlich aus dem Material ABS herzustellen, macht sie schnell und wettbewerbsfähiger. Der Einsatz erstreckt sich von der Medizinaltechnik über den Maschinen- und Flugzeugbau bis hin zum Architekten.

Bauvolumen: 330 x 240 x 300 mm Wir arbeiten mit FDM 3-D Druckern und stellen hiermit Prototypen sowie Kleinserien her. Präzise und innovativ erstellen wir Ihnen Bauteile im FDM-Verfahren. Dieser Service ist für Unternehmen sowie Private geeignet, da wir trotz Schweizer Qualität eine preiswerte Lösung anbieten. Sie brauchen keinerlei CAD Vorkenntnisse um Ihre Idee 3D-Druckfähig zu bekommen. Anhand Ihren Zeichnungen und Beschreibungen übernehmen wir bei Bedarf das 3D-Design für Sie. Kontaktieren Sie uns vorab telefonisch oder per Mail, falls Sie eine Beratung bezüglich Ihres Projektes wünschen.

Der Markforged FX10 3D-Drucker verfügt über ein Doppeldüsen-Drucksystem, welches diesem ermöglicht das Schmelzschichtverfahren (Fused Filament Fabrication, FFF) mit Endlosfaserverstärkung (Continuous Fiber Reinforcement, CFR) zu kombinieren. Als Basismaterial steht Onyx zur Verfügung, zur Endlosfaserverstärkung Kohlefaser. Das Material ist als Filament auf Spulen aufgerollt. Dieses wird im erhitzen Zustand durch den Extruder gepresst und schichtweise auf das Druckbett aufgetragen. Mit einer zweiten Düse kann die Kunststoffmatrix an ausgewählten Stellen mit individueller Dichte durch Carbon-Endlosfasern verstärkt werden. Dank dieser flexiblen Auswahl behalten Anwender die volle Kontrolle über das Verhalten des Bauteils. Die Faserverstärkung ermöglicht es, Bauteile herzustellen, die die Festigkeit von Metallen aufweisen, jedoch erheblich leichter und kostengünstiger sind. Das Markforged CFR-Verfahren zeichnet sich durch die Kontinuität der Fasern aus, da die patentierten CFR-Fasern Belastungen über ihre gesamte Länge aufnehmen und verteilen können. VORTEILE DES MARKFORGED FX10: Abdeckung zahlreicher professioneller Anwendungen Zuverlässige Herstellung stabiler, präziser Teile - Endlosfaserverstärkung möglich Verifizierung von Bauteilen durch Softwares Simulation und Inspection möglich Produktion bei Bedarf - Verhinderung von Produktionsstillständen - Verkürzung Durchlaufszeiten von Monaten auf Tage Reduzierung von Herstellungs (Teilekosten um bis zu 90%)- und Lagerkosten (digitale Bestände) Beschleunigung der Markteinführung von Produkten Technologie: FFF (Fused Filament Fabrication), CFR (Continuous Fibre Reinforcement) Maschinengröße: 760 x 640 x 1200 mm Fertigungsvolumen: 375 x 300 x 300 mm Z-Auflösungsbereich: 125-250 µm Baukammer: Erhitzt auf bis zu 60°C Materialien: OnyxTM und Enlosfaserverstärkung durch Carbon Fiber Energie: 100-120/ 200-240 VAC (12A/6A), IEC 60320 type C20 Gewicht: 109 kg Schichthöhe: 125 µm minimum, 250 µm maximum

Auf unseren 5-Achs Laserschneidenanlagen können 3D Konturen in einer Aufspannung geschnitten werden. Die eingesetzten Laser sind speziell für dünne Materialien ausgelegt. Gerne prüfen wir Ihr Vorhaben auf die Machbarkeit mit diesem Verfahren.

Ob Einzelteil oder Serienfertigung, mit unserem leistungsstarken Maschinenpark sind wir der kompetente Partner für die Herstellung ihrer Präzisionsteile.

Hochwertige Laser-, Stanz- u. Biegeteile aus Metall in höchster Präzision; vom Prototypen bis zur Grossserie. Herstellung von Prototypen, kleinen und grossen Serien von Biegeteilen, Stanzteilen und mittels Laser bearbeiteten (Schneiden & Schweissen) Komponenten.

Mit den drei Walzmaschinen decken wir ein grosses Spektrum des Walzens von zylindrischen und konischen Bauteilen ab. Durch das Hinterlegen der CNC Daten erreichen wir schnelle Wiederholgenauigkeit bei Serien und wiederkehrenden Teilen. Blechrichten: Das Richten der Bleche löst Eigenspannungen und erhöht dadurch die Präzision des nachträglichen Biegen, Walzen und Schweissen. Rohrbiegen: Mit den zwei CNC Rohrdornbiegeanlagen können komplexe Rohrkonstruktionen unterschiedlichster Dimensionen hergestellt werden.

Für jeden Einsatzzweck den richtigen Mineralguss - ob 80 Gramm leicht oder 30 Tonnen schwer Mineralguss punktet mit klaren technologischen, ökonomischen und ökologischen Vorzügen gegenüber Stahl, Grauguss oder Eisenguss. Seine exzellente Vibrationsdämpfung, seine chemische Beständigkeit und seine thermischen Stabilität begeistern nicht nur Anwender im Werkzeugmaschinenbau, sondern auch in der Medizintechnik, in der Solar-, Elektronik- und in der Verpackungsindustrie und vielen weiteren Branchen. Am Produktionsstandort Cheb werden die Mineralguss Bauteile von spezialisierten Mitarbeitern gefertigt. Der gesamte Prozess, von der Konstruktion über den Giessvorgang, bis zur hochpräzisen Nachbearbeitung, unterliegt strengsten Massnahmen zur Qualitätssicherung. So können wir garantieren, dass auch komplexe Maschinenstrukturen und Baugruppen mit montierten Führungen massgenau und qualitativ einwandfrei hergestellt werden.